Обучение по программе "Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках" 3-6 разряд
Форма обучения - очно-заочно с применением дистанционных технологий
Срок присвоения профессии - 280 часов (35 дней)
Стоимость - 8000 рублей
Срок повышение квалификации - 180 часов (23 дня)
Стоимость - 6000 рублей
Более подробно ознакомиться с профессией вы можете ниже!
Немного о том, кто такой "Сварщик" и чем он занимается
Сварщик – это рабочий, который занимается скреплением металлических изделий без использования крепежных приспособлений. Именно от качества работы сварщика зависит длительность использования техники и прочность созданных изделий.
Этот специалист востребован в самых разных областях: начиная от коммунального хозяйства и заканчивая металлургией.
Из-за того, что спектр деятельности весьма обширный, то к представителям данной профессии есть достаточно много профессиональных и личностных требований.
С помощью сварочного аппарата он специальным образом выполняет нагрев частей изделия, в результате чего металл соединяется на межатомном уровне. Для выполнения работ такого плана используются специальные сварочные аппараты.
Специалист может выполнять различные виды сварочных работ.
На данный момент признаны и используются три класса сварки:
-
Термический класс. Работник выполняет сварку с использованием нагрева.
-
Термомеханический класс. Производится сваривание деталей путем нагрева и применения давления.
-
Механический класс. Сварное соединение получают при использовании только механической энергии.
Немного о том, кто такой "Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках" и чем он занимается
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках – это квалифицированный рабочий персонал, который эксплуатирует и обслуживает специальные сварочные агрегаты, предназначенные для создания неразъёмных соединений легированных и цветных металлов. Такие установки позволяют получить высокопрочный сварочный шов на металлических изделиях, подвергаемых большим нагрузкам. Большинство сварочных режимов происходит в вакууме и технических газовых средах. Сварщик производит сварочные операции, выполняет необходимые манипуляции с оборудованием, заправляет в установки расходные материалы.
В промышленности и машиностроении электронно-лучевые сварочные установки достаточно широко распространены. Такие системы используются в военном и специальном машиностроении, аэрокосмической отрасли, авиастроении, при изготовлении сложных изделий из специальных видов стали. Востребованность квалифицированных сварщиков на электронно-лучевых сварочных установках на рынке труда достаточно высок, с трудоустройством по этой профессии проблем не возникает. Большинство рабочих мест локализовано в промышленно развитых регионах, на крупных предприятиях и в научно-исследовательских организациях.
Электронно-лучевые сварочные установки относятся к сложному технологичному промышленному оборудованию. Работа с такими системами требует достаточно высокой квалификации персонала. Профессия относится к исполнительским видам деятельности, здесь важны знания технологии производства сварочных работ, состава и принципа работы оборудования. Выполнение руководящих функций для представителей этой профессии не свойственно. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках – это чаще всего рабочий персонал. На некоторых предприятиях такие сотрудники могут относится к категории специалистов. Для построения успешной карьеры и занятия руководящих постов необходимо получение высшего образования.
Профессиональные обязанности сварщика на электронно-лучевых сварочных установках включают в себя:
- Непосредственное управление рабочими органами сварочной установки;
- Соблюдение технологии сварочных работ на электронно-лучевых аппаратах;
- Выбор режимов работы сварочной установки в зависимости от вида и размера обрабатываемого изделия;
- Обеспечение условий сварки – создание вакуума в рабочей камере, заполнение её инертными газами, поддержание величины сварочного тока и т.д.;
- Замену электродов, проволоки, присадок и других расходных материалов;
- Включение и отключение установок, подачу рабочего тока и напряжения в силовую часть сварочного агрегата;
- Соблюдение мер безопасности и защиты от ионизирующего излучения.
Выписка из ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 3-го разряда
Характеристика работ: Сварка деталей из однородных по составу металлов и их сплавов, не подвергающихся испытаниям. Участие в наладке сварочных установок и машин. Подбор режимов и подналадка их в процессе работы. Обслуживание вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов. Наблюдение за откачкой и контроль работы вакуумной системы по контрольно-измерительным приборам. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения сварочных установок.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых установок; основное назначение схемы включения и выключения электронно-лучевых установок; основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила управления механизмами перемещения изделий, питанием электромагнитной пушки и электромагнитными линзами; процесс откачки и необходимую степень вакуума; правила работы с высоковольтным оборудованием и его источниками питания; основные свойства свариваемых материалов; виды сварных соединений и швов.
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 4-го разряда
Характеристика работ: Сварка в вертикальных и горизонтальных плоскостях, подвергающихся испытаниям, узлов и деталей различной сложности из легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварка в вакууме электронным лучом стыковых швов узлов и деталей, сварка узлов, испытываемых на вакуумную плотность. Наладка сварных установок и установление режимов сварки в зависимости от марки и толщины свариваемых металлов, а также от типа соединений. Обслуживание откачного оборудования, выгрузка свариваемых изделий из камер. Смена внутреннего барабана с горизонтальной и вертикальной осью вращения или замена суппорта.
Должен знать: устройство сварочных установок, правила их наладки и регулирования; основные положения по эксплуатации высоковакуумной техники; электрические и кинематические схемы сварочных установок; требования, предъявляемые к сварным швам; способы контроля сварных швов; режимы сварки и их подбор; внутренние напряжения и деформации в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; устройство и правила обслуживания вакуумных систем; назначение и применение основных контрольно-измерительных приборов; назначение и режимы откачки.
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 5-го разряда
Характеристика работ: Сварка сложных деталей и узлов из химически активных и цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка электронным лучом. Сварка изделий, работающих под давлением. Сварка вакуумно-плотных соединений при степени -11 разряжения 26 мкПа (26 x 10 атм.) и менее. Сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла свыше 0,8 мм. Обслуживание многопозиционного оборудования при работе без наладчиков. Обслуживание установок с дифференциальной откачкой рабочей камеры и электронно-лучевой пушкой. Непрерывный контроль работы отдельных узлов оборудования, режимов откачки, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: основные особенности и правила управления различными электронно-лучевыми сварочными установками; основы металловедения и сварки металлов; устройство контрольно-измерительных приборов для контроля режимов откачки, сварки и т.д.; способы регулирования режимов; способы испытания сварных швов; государственные стандарты на сварные соединения шва.
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда
Характеристика работ: Сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов. Сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных и миниатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузок. Обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства. Сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм. Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки. Получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.
Должен знать: электрические и кинематические схемы управления электронно-лучевых установок; конструкцию обслуживаемых установок; влияние геометрии электронно-лучевой пушки на электрические параметры установки; механические и технологические свойства свариваемых металлов; наивыгоднейшие режимы сварки; устройство и назначение откачных систем со сложными схемами; режимы и правила откачки сложных систем; назначение каждого этапа технологического процесса откачки и последовательность их; основы вакуумной техники, электроники и основы электротехники в пределах выполняемой работы.
Прошу обратить внимание, что для обучения и работе по 6 разряду, по профессии "Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках", требуется среднее профессиональное образование
Шаблон выдаваемых документов
Удостоверение по рабочей профессии
На картинке изображен шаблон выдаваемого удостоверения по рабочей профессии, 1-2 страница.
По окончании обучения вам будет выдано такое же удостоверение, на ваше ФИО, по вашей профессии, с актуальной датой и номером удостоверения.
Удостоверение по рабочей профессии
На картинке изображен шаблон выдаваемого удостоверения по рабочей профессии, 3-4 страница.
По окончании обучения вам будет выдано такое же удостоверение, на ваше ФИО, по вашей профессии, с актуальной датой и номером удостоверения.
Свидетельство по рабочей профессии
На картинке изображен шаблон ведаемого свидетельства о профессии рабочего, должности служащего.
По окончании обучения вам будет выдано такое же свидетельство на ваше ФИО, по вашей профессии, с актуальной датой и номером свидетельства.
Выписка из протокола
На картинке изображен шаблон выдаваемой выписки из протокола заседания квалификационной комиссии ООО "ПрофЭксперт".
По окончании обучения вам будет выдана такая же выписка из протокола, на ваше ФИО, по вашей профессии, с актуальной датой, номером протокола, удостоверения и свидетельства.
Как пройти обучение и получить документ об образовании:
Этап 1 - оставить заявку на сайте
Этап 2 - заключение договора
Этап 3 – обучение
Этап 4 – сдача экзамена
Этап 5 – получение документов
Более подробно об этапах обучения:
Этап 1 (связь)
Вы оставляете заявку у нас на сайте, после с вами связывается наш менеджер и отвечает на все интересующие вас вопросы и расскажет о дальнейших действиях, или вы можете позвонить нам по телефону +7 (383) 304-99-96.
Этап 2 (заключение договора)
После вашего согласия на прохождения обучения в нашем учебном центре, мы заключаем с вами договор на образовательные услуги. Для этого вам потребуется подъехать к нам в офис или мы можем заключить договор дистанционно. Все зависит от вашего желания!
Для заключения договора нам потребуется определенный перечень документов. Так как информация вноситься в договор, в удостоверение и по окончании обучения в ГОС. реестры.
Этап 3 (обучение)
После заключения договора вы приступаете к обучению. Форма обучения зависит от вида программы и ваших пожеланий.
Как правило: сначала теория проходит на платформе дистанционного обучения, после вы приступаете к практическим занятиям.
Этап 4 (сдача экзаменов)
По окончании теоретической и практической части, вам требуется сдать итоговый экзамен. Форма сдачи также зависит от ваших пожеланий и вашего местоположения.
Этап 5 (получение документов)
После сдачи экзаменов, вы получаете документы по обучению (с шаблоном документов, вы можете ознакомиться выше).
Доставка документов осуществляется почтой России или курьерской службой (курьерская служба оплачивается клиентом). Также документы можно забрать у нас в центре.
По окончании обучения, документы будут внесены в ГОС. реестры.
Для записи на курс или получения более подробной информации, оставьте заявку ниже!